Процесс литья полиуретановых покрытых роликов
Как компания, специализирующаяся на продуктах из литого полиуретана (CPU), Shanghai Pepsen использует точную технологию литья для производства высококачественных полиуретановых покрытых роликов, подходящих для таких отраслей, как логистика и складирование, текстильная промышленность, пластиковая пленка, бумажное производство и обработка материалов. Далее рассмотрен процесс литья полиуретановых покрытых роликов.
Подготовка подложки для сердечника ролика
Активизация для клеящего агента
На поверхности ролика проводится пескоструйная обработка, создавая «механический якорный эффект», который способствует химической связи между полиуретановым слоем и подложкой.
Очистка и предварительная обработка
Для новых металлических сердечников роликов и восстановленных старых используется экологически чистые растворители для удаления масла, ржавчины и остаточных следов полиуретана, что обеспечивает требуемое качество поверхности (Ra ≤ 0,8 μm). Для восстановления старых роликов применяется комбинация «механического удаления + химического обезжиривания», что позволяет полностью удалить старый слой без повреждения подложки.
Процесс литья полиуретановых изделий
- Форма и температура
ЧПУ-обработанные формы предварительно нагреваются до 80-85°C в течение 2 часов, чтобы обеспечить равномерный поток полиуретанового материала при литье. - Процесс вулканизации
После литья при постоянной температуре 80-90°C, ролик проходит трехступенчатую вулканизацию: 40°C в течение 2 часов (предварительное отверждение) → 80°C в течение 12 часов (основное отверждение) → 100°C в течение 6 часов (последующее отверждение). Этот процесс обеспечивает более 95% сшивание полиуретанового слоя, значительно улучшая его устойчивость к разрыву. - Точная пост-обработка
Отлитые ролики проходят 48 часов естественного старения для устранения внутренних напряжений, после чего проводится полная проверка качества для обеспечения стабильности продукции.
Контроль качества Shanghai Pepsen
Компания Shanghai Pepsen создала систему контроля качества, охватывающую весь процесс. В компании работает 10 инспекторов, которые проводят проверки на всех этапах — от сырья до готовой продукции, включая процесс литья. Каждый полиуретановый покрытый ролик проходит проверку, что гарантирует стабильность и надежность компонентов для промышленной передачи.