Литые полиуретановые стержни

Шанхай Pepsen — один из первых производителей полиуретановых стержней (также известных как PU стержни, уретановые стержни, PU резиновые стержни) в Китае. С большим количеством имеющихся в наличии форм и многолетним опытом, мы способны поставлять различные полиуретановые стержни с индивидуальным диаметром, длиной, жесткостью, цветом и составом.

Полиуретановые стержни обычно используются для производства втулок, амортизаторов, демпферов, буферов, прокладок, дистанционных втулок, пружин и многого другого. Они находят применение в различных отраслях: автомобилестроение (для подвесных втулок), транспортировка материалов и горная промышленность (полосы, ролики и колеса), а также в производстве и промышленном машиностроении (в качестве частей машин, таких как ограничители хода, вибрационные изоляторы, износостойкие прокладки). Они также могут использоваться для обработки гидравлических уплотнителей.

Возможности индивидуальной настройки:

Применение полиуретановых стержней

• Автомобильная промышленность: Используются в компонентах рулевых систем для поглощения ударов, обеспечивая более тихую и плавную езду. Также применяются для уплотнителей и других деталей, требующих прочности и гибкости.
• Обработка материалов и горная промышленность: Идеальны для таких компонентов, как износостойкие полосы, ролики и покрытия для желобов, благодаря высокой стойкости к абразивному износу и ударам при работе с абразивными материалами, такими как уголь, песок и руда.
• Производство и промышленное машиностроение: Используются в качестве деталей машин, таких как износостойкие прокладки, ограничители хода, вибрационные изоляторы и втулки для поглощения ударов, снижения вибрации и увеличения срока службы оборудования.
• Сельское хозяйство: Применяются в таких компонентах, как износостойкие полосы плугов и другие элементы, требующие высокой износостойкости и стойкости к коррозии.
• Транспорт: Используются в различных транспортных средствах и морских приложениях благодаря своей долговечности и устойчивости к воздействию погодных условий.

Преимущества полиуретановых стержней

• Долговечность: Превосходная износостойкость по сравнению с обычной резиной, выдерживает частое трение и удары. Срок службы в 3-5 раз дольше, чем у традиционных резинотехнических изделий, что снижает расходы на частую замену.
• Адаптивность к окружающей среде: Устойчивы к воздействию масла и химической коррозии (например, кислотно-щелочных растворов) и сохраняют эластичность в температурном диапазоне от -40℃ до 120℃, что делает их подходящими для работы в условиях высоких и низких температур.
• Высокая эластичность и амортизация: Обладают коэффициентом восстановления более 70%, эффективно поглощают вибрации и распределяют давление, предотвращая повреждение оборудования от ударов.
• Устойчивость к погодным условиям: Выдерживают солнечное излучение и атмосферные воздействия, обеспечивая долговечность при эксплуатации на улице.
• Лёгкость и простота обработки: Весят всего 1/3 от веса металлических стержней, легко режутся и сверлятся, что упрощает сборку и снижает общий вес оборудования.

Почему выбирают наши полиуретановые стержни?

Обработка на месте: Pepsen предоставляет услуги по обработке стержней из уретана с высокой точностью, превращая их в детали с точными допусками и предлагая комплексные решения.

Опыт: Pepsen производит полиуретановые твердые стержни с 1996 года, накопив богатый опыт в области и техническую экспертизу.

Обширные запасы форм: Большой склад форм сокращает затраты и время на изготовление как стандартных, так и индивидуальных полиуретановых стержней.

Гибкая настройка: Помимо стандартных форм, Pepsen предлагает индивидуальные красители, различные жесткости по шкале Шора и стержни, адаптированные под специфические требования применения.

Строгий контроль качества: Тщательное управление смешиванием, демолдингом и пост-отверждением обеспечивает стабильное качество и эффективность каждого стержня.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вы являетесь производителем?
Да, мы являемся производителем. Приезжайте, с радостью покажем наш завод!

Можете ли вы рассказать о процессе индивидуального изготовления?
Конечно! Наш процесс включает следующие этапы:

1. Определение потребностей: Понимание ваших требований.
2. Проектирование и предложение: Разработка дизайна и расчет стоимости.
3. Прототип (по желанию): Создание прототипа для вашего одобрения.
4. Производство: Изготовление окончательной продукции.
5. Доставка: Обеспечение своевременной и безопасной доставки.

Как вы контролируете качество своей продукции?
У нас есть команда из 10 инспекторов, которые проводят:

• Проверку исходных материалов
• Контроль процессов
• Проверку первых образцов
• Окончательную проверку продукции

Как вы следите за процессом производства, чтобы избежать задержек с доставкой?
Мы используем систему ERP для отслеживания и управления заказами. Это позволяет нам контролировать статус заказов и своевременность доставки на всех этапах производства.

Какова гарантия на вашу продукцию?
Мы предоставляем гарантию на продукцию от 3 до 6 месяцев, за исключением деталей, которые подвержены частому износу.

Как вы решаете вопросы послепродажного обслуживания?
Мы отвечаем в течение 24 часов с предложением решения, такого как замена или переработка продукции, если это необходимо.

Как вы обращаетесь с формами клиентов?
Мы назначаем специализированных сотрудников для регулярной организации и обслуживания форм, чтобы они всегда находились в хорошем состоянии.

Каков срок службы ваших форм?

• Компрессионные формы: 20,000 циклов
• Литейные формы: 30,000 циклов

Как долго вы можете хранить формы клиентов бесплатно?
Мы можем хранить формы бесплатно в течение 2-3 лет, даже если не поступает новый заказ.

Если формы повреждены или достигли конца срока службы, кто будет нести ответственность?
Клиенты оплачивают стоимость формы только один раз. Если форма повреждена или достигла конца срока службы, мы возьмем на себя все расходы.