Для применений, где важны производительность и долговечность, индивидуальные полиуретановые втулки (также называемые уретановыми, полиуретановыми, PU) являются превосходным выбором по сравнению с традиционными резиновыми деталями.
Индивидуальные формованные уретановые втулки широко применяются в горнодобывающей, автомобильной, нефтегазовой, промышленной и сельскохозяйственной отраслях, подверженных интенсивному износу и коррозии.
Мы сосредоточены на производстве высококачественных полиуретановых втулок, которые выдерживают тяжелые нагрузки, суровые условия эксплуатации, частые удары и износ. Независимо от того, нужны ли вам образцы или массовое производство, мы предоставляем индивидуальные уретановые решения, соответствующие вашим точным спецификациям.
Мы предлагаем втулки в различных марках полиуретана, включая одобренные FDA MDI, TDI, Vulkollan и их заменители. Индивидуальные полиуретановые втулки могут быть отформованы с жесткостью от Shore 5A до Shore 80D, а также с разнообразными цветовыми вариантами.
Подвеска автомобилей (1”–3” OD), промышленные конвейеры (4”–8” OD)
Твердость (Дюрометр)
50A (мягкий)–95A (жесткий); 60D (очень жесткий)
Морское оборудование (70A–80A), сельскохозяйственные трактора (90A–95A)
Полиуретановая формула по назначению
Устойчивое к УФ-излучению покрытие, антистатические свойства, химически устойчивые смеси
Оборудование для наружных работ (покрытие от УФ-излучения), производство электроники (антистатические свойства)
Форма
Цилиндрическая, с фланцем, разъемная конструкция, с резьбовыми отверстиями
Насосы высокой мощности (с фланцем), быстросборочные детали (разъемная конструкция)
Применение: где используются наши индивидуальные полиуретановые втулки
1) Системы подвески Полиуретановые втулки превосходят резиновые в деталях подвески, таких как рычаги управления, стабилизаторы поперечной устойчивости и тяги. Они повышают устойчивость автомобиля, управляемость и срок службы компонентов.
2) Опоры двигателя Втулки из полиуретана изолируют вибрации и удары двигателя, обеспечивая более плавную работу и снижая износ сопряжённых деталей.
3) Тяжёлая техника Незаменимы для грузовиков, прицепов и погрузчиков: поглощают удары, уменьшают шум и повышают надёжность в сложных условиях эксплуатации.
4) Специализированный транспорт Применяются в спортивных, высокопроизводительных и индивидуально сконструированных автомобилях — обеспечивают повышенную управляемость и выдерживают высокие нагрузки.
5) Промышленное оборудование и техника
Шарниры и узлы нагрузки: поддерживают поворотные соединения и несущие узлы, предотвращая износ и обеспечивая стабильную работу.
Перемещение материалов: применяются в конвейерных системах для смягчения ударов и защиты продукции при транспортировке.
Специализированное оборудование: используются в кранах и промышленных машинах, где требуются прочные, индивидуально изготовленные втулки для виброизоляции и точного совмещения.
6) Защитные элементы Служат в качестве амортизирующих подушек, буферов и монтажных прокладок, предотвращая повреждение хрупких деталей и оборудования.
Преимущества индивидуальных полиуретановых втулок
Широкий диапазон твердости. Твердость втулок можно адаптировать под конкретные требования — от мягких и гибких до жёстких и сверхжёстких.
Преимущество перед резиной. Полиуретановые втулки изнашиваются значительно медленнее, чем резиновые, и требуют реже замены. Они обладают большей долговечностью, несущей способностью, износостойкостью и возможностью индивидуальной настройки.
Простота установки. Большинство втулок легко монтируются и заменяются, что снижает время простоя оборудования.
Минимальное обслуживание. После установки полиуретановые втулки не требуют частого обслуживания, что сокращает эксплуатационные расходы.
Почему выбирают наши полиуретановые втулки
Наши специальные уретановые составы служат в 5 раз дольше резиновых, устойчивы к износу, маслам и экстремальным температурам.
Индивидуальные формулы полиуретана: варианты для пищевой промышленности (FDA), антистатические и термостойкие решения — от автомобильной подвески до промышленного оборудования.
Экономия затрат: уменьшение частоты замен и обслуживания обеспечивает долгосрочную выгоду. Бесплатная помощь в проектировании для оптимизации характеристик втулки.
Контроль качества: каждая втулка проходит проверку на твердость, точность размеров и отсутствие дефектов.
Минимальные затраты на оснастку.
Небольшие минимальные партии, короткие сроки производства и более 20 лет опыта в изготовлении индивидуальных полиуретановых втулок.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Полиуретан лучше, чем резина?
Да, в большинстве случаев. Полиуретан превосходит резину по долговечности, устойчивости к износу/коррозии, грузоподъёмности и возможностям настройки (твердости), обеспечивая более длительный срок службы и меньшее обслуживание. Однако резина может быть дешевле для базовых, низко-нагруженных применений.
Как долго служат полиуретановые втулки?
Полиуретановые втулки обычно служат 5-10 лет в большинстве приложений (например, автомобильная промышленность, промышленное оборудование). В условиях низкой нагрузки и защищённой среды (например, внутри помещений) срок их службы может превышать 10 лет. В условиях эксплуатации с высокой нагрузкой, экстремальными температурами или высоким трением они всё равно превосходят резину в 2-3 раза, часто служа 3-7 лет, что значительно дольше, чем обычный срок службы резины (1-3 года).
Вы являетесь производителем?
Да, мы являемся производителем. Добро пожаловать в наш завод.
Можете ли вы рассказать о процессе индивидуального производства?
Да. Процесс включает в себя:
Определение потребностей →
Проектирование и расчёт стоимости →
Прототип (по желанию) →
Производство →
Доставка.
Как вы контролируете качество продукции?
У нас есть 10 инспекторов, которые проводят проверку сырья, контроль процесса, проверку первых изделий и финальную проверку.
Как вы контролируете производственный процесс, чтобы избежать задержек в поставках?
Мы используем систему ERP для выполнения заказов и можем проверять статус заказов и ожидаемое время доставки в любое время.
Какой срок гарантии на продукцию?
На всю продукцию предоставляется гарантия от 3 до 6 месяцев (кроме очень часто изнашивающихся частей).
Как вы решаете вопросы послепродажного обслуживания?
Мы ответим в течение 24 часов с предложением решений, таких как замена или доработка.
Как вы работаете с формами клиентов?
У нас есть специальный персонал, который регулярно сортирует и обслуживает формы.
Каков срок службы форм?
20 000 циклов для форм для компрессии и 30 000 циклов для форм для литья.
Как долго вы храните формы клиентов бесплатно?
Из-за большого количества форм мы можем хранить их бесплатно от 2 до 3 лет, даже если не поступает новый заказ.
Если формы повреждены или достигают срока службы, кто несёт за это ответственность?
Клиенты платят за стоимость формы только один раз. Мы покрываем стоимость, если формы повреждаются или достигают срока службы.
